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300萬噸/年柴油加氫工程作為集團 2014 年重要的基建工程，面對如此量大、工期緊迫的工程，集團領(lǐng)導(dǎo)高度重視，莫觀華總經(jīng)理提出了以“抓亮點、創(chuàng)精品、樹樣板、鑄品牌、出人才”為施工總目標，作出了“高要求、高起點、樣板引路、打造精品”的號召，項目部制定了《300萬噸/年柴油加氫裝置創(chuàng)精品工程策劃書》，莫總于2014年3 月 6 日，親臨現(xiàn)場組織召開了打造精品工程動員大會，推出了動設(shè)備、靜設(shè)備、電儀、管道、土建、防腐保溫等 6 大專業(yè)施工質(zhì)量樣板房展示區(qū)，全面啟動了實施精品工程戰(zhàn)略。“樣板房”實物工程品質(zhì)，為高標準、高質(zhì)量的施工造出最好的引路“樣板”，以“樣板”的品質(zhì)要求參戰(zhàn)人員規(guī)范施工行為，提升工程質(zhì)量，實現(xiàn)柴加項目打造精品工程的目標。
于2013年10月28日破土動工。為了提高施工質(zhì)量和效率，集團投入300多萬元，引進了管道工廠化預(yù)制生產(chǎn)線，加強了管道施工的預(yù)制水平和預(yù)制深度，形成了一定規(guī)模，大部分管道的切割、組對、焊接、防腐、檢驗等工作線上完成，預(yù)制好的管段送往現(xiàn)場各個區(qū)段進行安裝組焊，大大提高了管道施工效率及質(zhì)量。
柴加裝置臨氫管道多，板材超厚、管線材質(zhì)種類繁雜、焊接難度大。項目部嚴格按《精品策劃書》的要求把關(guān)，全程實施嚴格施工質(zhì)量監(jiān)控體系?！?/span>
施工中，項目部嚴格按《精品策劃書》的要求和執(zhí)行業(yè)主“安全十大禁令”、“七想七不干”等管理制度貫穿施工全過程，制定施工風(fēng)險評價、控制、預(yù)防措施，做到事前預(yù)測、事中監(jiān)控、事后追究的工作要求。
在消除思想隱患上，項目部做到 “六個不間斷”，即早班班組安全學(xué)習(xí)不間斷，“三違”案例教育曝光不間斷，上崗作業(yè)前“一對一安全交底不間斷，三級安全員現(xiàn)場巡查不間斷，組織排查隱患工作不間斷，安全考核獎懲不間斷。實現(xiàn)了施工全過程安全工作有計劃、有組織、有考核、有監(jiān)督。
構(gòu)筑層層防護網(wǎng)。處處懸掛警示標志， 所有管廊下都掛上了安全網(wǎng)，所有平臺高空作業(yè)掛圍閉網(wǎng)，所有施工重點區(qū)域設(shè)置安全通道，管件吊裝一律采用防滑吊裝帶，腳手架全部嚴格按規(guī)范搭設(shè)，高空作業(yè)全部佩戴防墜落的雙鉤安全帶。
為保證安全無盲區(qū)，項目部對安全工作實行實行動態(tài)管理，在隱患整改上定人員、定時間、定措施，做到排查一項，治理一項， 驗收一項，查出的隱患及時在安全例會上進行通報處罰。由于管理到位，成效顯著，從裝置開工到中交期間，實現(xiàn)了安全施工無事故。
在施工中，項目部在現(xiàn)場管理方面，抓好細節(jié)的施工管理，注重材料上的每一個螺絲的擺放，工具上的每一把扳手，人員上的每一雙勞保鞋，做到細節(jié)無小事，進入施工現(xiàn)場的每一個事和物，都有人管理，有標準去規(guī)范，有制度去考核。因此，按照《精品策劃書》的要求， “6S管理”深入滲透到施工各處，形成橫到邊，縱到底的6S管理網(wǎng)絡(luò)。為了使工程項目清晰，一目了然，項目部制作了施工統(tǒng)籌圖、機構(gòu)圖、平面圖、勞動競賽牌等“五圖一牌”、施工安全警示牌、防曬防雨棚等一批設(shè)施進行現(xiàn)場標示管理。
同時，現(xiàn)場按功能劃分了辦公區(qū)、機具擺放區(qū)、作業(yè)區(qū)、預(yù)制區(qū)、材料區(qū)、休息區(qū)、停車區(qū)、飲水點等定置管理區(qū)，每個施工區(qū)又采用紅白隔色的管欄圍蔽，進入施工現(xiàn)場所有材料、機具，必須經(jīng)過嚴格檢驗，必須符合精品工程的標準要求，而且一旦進入后，必須按照精品規(guī)劃進行定位定置，按標識區(qū)域擺放整齊。
現(xiàn)場實行無塵管理，設(shè)置專職人員清理垃圾，保持地面干凈，決不允許施工現(xiàn)場出現(xiàn)一條焊條頭，一塊砂輪片。積極為施工人員創(chuàng)造一個安全舒適的工作環(huán)境。